Trockenmethoden und -verfahren für Transformatoren

Die Trocknung von Transformatoren ist ein kritischer Prozess, der darauf abzielt, die Zuverlässigkeit der Isolierung zu verbessern, indem Feuchtigkeit durch Heiz- und Entfeuchtungsverfahren entfernt wird. Das Verständnis der verschiedenen Techniken und deren Anwendung gewährleistet eine optimale Transformatorleistung. Hier ist eine umfassende Übersicht:

Heiz- und Entfeuchtungsmethoden

Die Trocknungsverfahren für Transformatoren bestehen hauptsächlich aus Heiz- und Entfeuchtungsprozessen:

• Eisenverlustverfahren für Öltanks: Nutzen Sie die durch Eisenverluste im Kern erzeugte Wärme, um Feuchtigkeit zu verdampfen. Nach dem Heizen wird trockenes und sauberes Transformatoröl vakuumgefüllt, gefolgt von einer Vakuum-Tauchzeit vor der Freigabe.
• Nullfolge-Stromkurzschlussmethode: Auch bekannt als Kupferverlustmethode, beinhaltet das Kurzschließen einer Seite der Transformatorwicklung und die Anwendung einer reduzierten Spannung, um Wärme durch Wicklungswiderstand zu erzeugen. Diese Methode trocknet den Transformator effektiv unter kontrollierten Bedingungen.

Eisenverlustverfahren für Öltanks

• Verfahren: Heizen Sie, bis die Kerntemperatur auf 80% sinkt. Vakuumfüllen mit trockenem Öl bei mindestens 15 °C. Vakuumtauchzeit von 5 Stunden, dann allmähliche Vakuumfreigabe.

Nullfolge-Stromkurzschlussmethode

• Verfahren: Einen Wicklungsseitenschluss erstellen und reduzierte Spannung anlegen, um kontrollierte Wärme zu erzeugen. Temperaturanstieg genau überwachen, um Überhitzung zu vermeiden und eine gleichmäßige Trocknung sicherzustellen.

Betriebsrichtlinien

• Anfangs-Heizphase: Beginnen Sie mit höheren Strömen für die Anfangsheizung und reduzieren Sie allmählich, während die Temperaturen steigen. Temperaturerhöhungen auf 5 °C pro Stunde steuern.
• Überwachung und Kontrolle: Halten Sie die Temperaturen der Hochspannungswicklungen unter 90 °C und stellen Sie sicher, dass die Öltemperatur während der 24-stündigen Trocknungsperiode 85 °C nicht überschreitet.
• Inspektionskriterien: Bewertung des Isolationswiderstands, des Dielektrizitätsverlustfaktors (tanδ%) und der Durchschlagspannung zur Überprüfung des Abschlusses des Trocknungsprozesses.

Vakuum-Entfeuchtung

• Nach-Trocknungs-Verfahren: Nach dem Erhitzen die Vakuumbedingungen aufrechterhalten, um Restfeuchtigkeit zu entfernen. Eine kleine Menge Öl freigeben, um den Ölstand anzupassen und eine vakuuminduzierte Ölextraktion zu verhindern.

Details zur Nullfolge-Stromtrocknung

• Verdrahtungskonfiguration: Die Anschlussverbindungen des Transformators anpassen, um den Nullfolgenstromfluss zu erleichtern und eine effektive Magnetflussgenerierung für die Trocknung sicherzustellen.
• Temperaturkontrolle: Messelemente installieren, um den Temperaturanstieg an kritischen Transformatorbauteilen zu überwachen. Die Spannung der Stromversorgung anpassen, um die Temperatur zu regulieren und eine örtliche Überhitzung zu verhindern.

Die Trocknungsverfahren für Transformatoren sind auf die Größe und Bauweise des Transformators zugeschnitten, um eine gleichmäßige Feuchtigkeitsentfernung zu erreichen und die Integrität der Isolierung aufrechtzuerhalten. Die Einhaltung dieser Methoden stellt sicher, dass Transformatoren angemessen auf eine zuverlässige Betriebsleistung in verschiedenen Anwendungen vorbereitet sind.

Durch die Umsetzung dieser professionellen Verfahren können Transformatoren effektiven Trocknungsprozessen unterzogen werden, wodurch ihre Langlebigkeit und betriebliche Zuverlässigkeit in verschiedenen industriellen und elektrischen Umgebungen verbessert werden.