Die verschiedenen Teile eines Trockentransformators

Die verschiedenen Teile eines Trockentransformators

Das grundlegende Arbeitsprinzip Ihres Trockentransformators ist genau dasselbe wie bei allen anderen Typen von Elektrischem Transformator aber die Teile, die am Betrieb beteiligt sind, sind sehr unterschiedlich von den anderen Typen, insbesondere vom Öltypen-Transformator.

Die verschiedenen Teile eines Trockentransformators sind wie folgt:

• Transformator-Kern
• Transformatorwicklung
• Epoxidharz
• Kühlmechanismus
• Gehäuse
• Durchführung
• Terminals
• Sensoren
• Überspannungsschutz
• Stützrahmen

Kern des Trockentransformators

Ihr Trockentransformator hat einen Kern als Zentrum und kann in seiner einfachsten Form wie ein quadratischer Rahmen erscheinen. Sie können erwarten, dass der Kern Ihres Trockentransformators aus einem der vier am häufigsten verwendeten Materialien besteht. Transformatorenkern. Transformatorenkerne können aus Siliziumstahl, amorphen Eisenlegierungen, Magnesium-Zink-Legierungen oder Mangan-Zink-Ferriten oder aus Nickel-Eisen-Legierungen gefertigt werden.

Es besteht gute Wahrscheinlichkeit, dass Sie laminiertes Material aus Siliziumstahl zur Herstellung des Kerns Ihres Transformators verwenden, da es das am weitesten verbreitete Material ist, aufgrund des geringsten Hystereseverlustes, der mit diesem Material verbunden ist. Außerdem hat es eine hohe Materialwahrscheinlichkeit und eine gute Effizienz beim Transfer von Energie von einer Warnung zur anderen. Siliziumstahlbleche werden in zwei unterschiedlichen Typen verwendet. Sie können entweder ein kaltgewalztes, strukturiertes Stahlblech oder ein kaltgewalztes, unstrukturiertes Stahlblech verwenden.

Um die höchstmögliche Energieeffizienz aus Ihrem Transformatorenkern zu erzielen, können Sie dünne Streifen aus amorpher Eisenbasislegierung wie Metglas verwenden. Dieses Material bietet Ihnen sogar 70% weniger Kernverluste im Vergleich zu Siliziumstahl. Dieses Material ist auch viel umweltfreundlicher für Ihre Umgebung im Vergleich zu anderen metallischen Materialien, die Sie für Ihren Transformatorenkern verwenden können.

Wenn Sie einen Transformatorenkern für einen Hochfrequenz-Trockentransformator herstellen, wird dringend empfohlen, Mangan-Zink-Ferrite für Ihren Transformatorenkern zu verwenden. Wenn Ihr Trockentransformator jedoch für den Betrieb präziser Instrumente entwickelt wird, wird dringend empfohlen, Nickel-Eisen-Legierungen für die Herstellung Ihres Transformatorenkerns zu verwenden.

Die Herstellung des Kerns Ihres Trockentransformators beginnt immer mit einem dünnen Metallblatt, das präzise in die erforderlichen Größen geschnitten wird. Danach presset und schneidet die Präzisionsstanzmaschine das Blatt entweder in UI- oder EI-Konfigurationen. Mehrere dünne Metallblätter werden zugeschnitten, und jedes Blatt wird dann ordnungsgemäß laminiert und sorgfältig gestapelt, um einen einzigen Kern eines Trockentransformators zu konstruieren.

Wicklung des Trockentransformators

Der Bau Transformatorenwicklung eines Trockentransformators ist die herausforderndste und komplizierteste Phase bei der Herstellung von Trockentransformatoren. Bevor Sie mit dem Bau der Wicklung Ihres Transformators beginnen, müssen Sie zunächst die Spezifikationen des Trockentransformators auswählen und dann das Leitermaterial Ihrer Transformatorwicklung formen. Runde, rechteckige und Folienformen sind die häufigsten und am weitesten verbreiteten Formen des Leitermaterials für den Bau der Wicklung eines Trockentransformators.

Der Wickelprozess des Trockentransformators ist ziemlich komplex; Sie müssen eine Präzisionswickelmaschine verwenden, um den runden Draht oder die rechteckigen Streifen in gleichmäßigen und gut durchdachten Mengen zu wickeln. Nachdem Sie eine einzelne Schicht der Trockentransformatorwicklung konstruiert haben, müssen Sie eine Isolationsschicht auf die Wicklungsschicht aufbringen, bevor Sie eine weitere Wicklungsschicht des Transformators beginnen.

Diese Isolationsschicht wird aufgebracht, um eine kontaktlose Anordnung zwischen den Schichten der Transformatorwicklung zu entwickeln. Eine vollständige Isolierung zwischen den Wicklungsschichten ist erforderlich, um sicherzustellen, dass es keine Kurzschlüsse zwischen den Wicklungsschichten gibt.

Häufige Isolationsmaterialien

• Epoxidharz
• Nomex-Papier
• Lackbeschichtung
• Polyesterfolie

Die Wickelmethode, die Sie für die Wicklung Ihres Trockentransformators wählen, ist ebenfalls sehr wichtig. Sie können eine Plattwickelmethode auswählen, bei der Sie Schichten aus leitenden Materialien wickeln, die nur in runder Form vorliegen. Jede Wicklungsschicht, die Sie auf einer einzelnen Scheibe anbringen, wird mit qualitativ hochwertigem Isolationsmaterial getrennt. Der größte Vorteil, den Sie aus Ihrer Plattwickelmethode erhalten, ist, dass die Wicklung Ihres Trockentransformators eine bessere Kühlkapazität hat und die diskusartige Wicklung eine bessere mechanische Festigkeit für Ihren Transformator bietet.

Wenn Sie einen Hochleistungs-Trockentransformator für Ihre Anwendung herstellen, empfehlen wir Ihnen dringend, die helikale Wickelmethode für Ihren Transformator auszuwählen. Bei dieser Methode wird das runde leitende Materialdraht mit einem Helixwinkel gewickelt. Die helikale Wicklung bietet Ihnen reduzierte Streuverluste und wir bieten Ihnen außerdem eine bessere Kurzschlussfestigkeit.

Wenn Sie den Wickelprozess für die Niederspannungswicklung durchführen, wird dringend empfohlen, die Folienwicklung unter Verwendung eines dünnen Streifens des leitenden Materials zu wählen. Ein dünner Streifen des leitenden Materials wird um den Kern gewickelt und bietet eine sehr gleichmäßige Stromverteilung. Die Folienwicklung wird für Ihre Hochstromanwendung sehr empfohlen.

Isolationssystem in Trockentransformatoren

Nachdem Sie das leitende Material auf Ihrem Transformatorenkern gewickelt haben, müssen Sie die gesamte Wicklung und Kernmontage isolieren, um sie vor allen Arten von äußeren Faktoren, einschließlich elektrischer und Umwelteinflüsse, zu schützen.

Das Isolationssystem hilft Ihnen, Ihre Transformatorwicklungen vor allen Arten von elektrischen Kurzschlüssen zu schützen und hilft Ihnen, Hochspannung sicher zu übertragen und zu handhaben. Das Isolationssystem hilft Ihnen auch, die Wärme und die Trennung der Transformatorwicklungen effektiver zu verwalten. Dieses System, kombiniert mit dem Kühlsystem des Transformators, hilft Ihnen, jede Art von Überhitzung im Transformator zu verhindern und auch mehr aus Ihrem Transformator in Bezug auf seine verbesserte Effizienz zu gewinnen.

Das Isolationssystem in einem Trockentransformator ist so gestaltet, dass es auch die mechanische Festigkeit verbessert. Sie schließen den gesamten Kern und die Wicklungsanordnung vollständig in einer harten Schale ein, die sie vor jeglicher Art von äußerer Kraft und Vibration schützt. Es verstärkt auch die Wicklung, was ihre mechanische Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen äußere Kräfte verbessert.

Isolationssysteme helfen Ihnen auch, die Transformatorwicklung und den Kern vor allen Arten von äußeren Umwelteinflüssen zu schützen, denen Ihr Transformator ausgesetzt sein könnte. Dazu gehören Feuchtigkeit, Staub und Schmutz, Wasser während eines Regensturms und auch direktes Sonnenlicht.

Epoxidharz ist das am häufigsten verwendete Material zur Isolierung der internen Komponenten der Transformatoren. Dies liegt daran, dass Epoxid mehrere Eigenschaften hat, die erhebliche Vorteile für einen Trockentransformator bieten. Zu diesen Vorteilen gehören hervorragende dielektrische Eigenschaften, die eine vollständige und perfekte Isolierung aller elektrischen Komponenten bieten und jegliche Art von Kurzschluss schützen. Wenn es aushärtet und sich verfestigt, bietet das Epoxid eine signifikante Erhöhung der mechanischen Festigkeit des Transformatorwicklungsbereichs. Das Epoxid bietet auch ein hohes Maß an Schutz gegen alle Arten von Umweltfaktoren wie Regen, Feuchtigkeit und direktes Sonnenlicht.

Bei der Verkapselung der Trockentransformatorwicklungen in Epoxidharz sind mehrere Schritte erforderlich. Sie müssen den entsprechenden Typ und die Menge an Chemikalien auswählen, um das Epoxidharz herzustellen. Der Typ der Chemikalien und die Menge jeder Chemikalie sowie die Gesamtmenge des Epoxids hängen vom Typ, der Größe, der Kapazität und der Spannungsbewertung des Transformators ab.

Vor der Anwendung des Epoxids auf der Trockentransformatorwicklung müssen Sie die äußerste Schicht der Wicklung mit dem Isolierpapier abdecken. Sie können Nomex-Papier oder Lack verwenden, um die Wicklung zu schützen.

Im dritten Schritt wenden Sie das Epoxid auf die Transformatorwicklung an, und es gibt zwei Methoden, die Sie anwenden können, um das Epoxid ordnungsgemäß aufzutragen und die Trockentransformatorwicklung zu isolieren. Die erste Methode wird als Vakuumdruckimprägnierung bezeichnet, und die andere Methode wird als Gießharzverkapslung bezeichnet.

Bei der Vakuumdruckimprägnierung müssen Sie zuerst den Transformatorenkern und die Wicklungsanordnung in eine Vakuumkammer legen und dann den Vakuumdruck anwenden, der alle Arten von Luftwaschmitteln aus der Kammer entfernt. Danach müssen Sie das Epoxid in die Vakuumkammer einführen. Das Vakuum in der Kammer zieht das Harz aus der speziellen Kammer der Maschine und beginnt, die Vakuumkammer zu füllen. Das Vakuum stellt sicher, dass jede Ecke der Wicklungsanordnung ordnungsgemäß mit dem Epoxid abgedeckt und gefüllt ist und keine Blasen oder Feuchtigkeit auf der Wicklung zurückbleiben.

Bei der Gießharzverkapslung müssen Sie zuerst eine Form entsprechend den Größenanforderungen Ihrer Trockentransformatorwicklung herstellen. Danach platzieren Sie Ihren Transformatorenkern und die Wicklung in dieser Form und führen das Epoxid unter Druck ein. Sobald das Epoxid die Form ausfüllt, lassen Sie die Form zum Aushärten.

Es hängt von den in dem Epoxid verwendeten Chemikalien und der Größe der Transformatorwicklung ab, wie Sie Ihr Epoxid aushärten. Sie können entweder Ihre Form in den Ofen stellen und Wärme verwenden, um das Epoxid zu härten, und es könnte einige Stunden dauern, bis die vollständige Polymerisation erreicht ist.

Nach Abschluss des Aushärtungsprozesses müssen Sie Ihre Transformatorwicklung aus der Form entfernen. Sie wird innen mit einer harten Schicht aus Epoxid überzogen sein. Sie müssen alle kurzen Kanten glätten und alle Ecken abrunden, um Verletzungen während des Transports, der Montage oder Wartung zu vermeiden.

Kühlsystem und Gehäuse des Trockentransformators

Der Trockentransformator hängt von der natürlichen Luft und, in einigen Fällen, von Kühlventilatoren ab, um Kühlung und Abfuhr von Abwärme bereitzustellen. Je nach Art des Kühlsystems, das in Ihrem Trockentransformator installiert ist, wird Ihr Transformatorbehälter so gestaltet, dass er spezifische Kühlsysteme erleichtert.

Wenn Ihr Trockentransformator konzipiert ist, um mit einem natürlichen Luftkühlsystem zu arbeiten, wird Ihr Transformatorbehälter mit offenen Lüftungsöffnungen gestaltet, um einen natürlichen Luftstrom zur Wicklung des Transformators zu ermöglichen.

Wenn Ihr Transformator konzipiert ist, um mit einem Kühlventilator zu arbeiten, wird Ihr Transformatorbehälter so gestaltet, dass er die Installation und den Luftstrom vom Ventilator zur Wicklung des Transformators ermöglicht. Ihr Transformatorbehälter hat mehrere Hohlräume oder Löcher, um den einfachen Luftstrom in und aus dem Transformatorbehälter zu erleichtern.

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Durchführungen von Trockentransformatoren

Die Durchführungen Ihres Trockentransformators helfen Ihnen, einen kontaktlosen und isolierenden Durchgang durch Ihren metallischen Transformatorbehälter zu entwickeln. Die Transformator-Durchführungen helfen Ihnen, elektrische Isolation zu schaffen und alle Arten von elektrischen Kurzschlüssen zu vermeiden, die zwischen den Anschlussdrähten und dem Transformatorbehälter auftreten können.

Diese Durchführungen helfen Ihnen auch, mechanische Unterstützung zu bieten, indem sie die Leiter stabil an ihrem Platz halten und jegliche Spannungsbelastung reduzieren, die aufgrund von Vibrationen dieser Leiter auftreten könnte. Diese Durchführungen schützen auch Ihre elektrischen Verbindungen vor allen Arten von Umwelteinflüssen wie Staub, Feuchtigkeit und Kontamination.

Sie können diese Durchführungen aus drei Hauptisolation Materialien herstellen, einschließlich Epoxidharz, Keramik und aus Polymer- oder Verbundmaterial.

Das Epoxidharz bietet die am meisten periodisch typisierte Isolierung und ein hohes Maß an Widerstand. Es ist auch das am häufigsten verwendete Material für die Herstellung von Isolatoren für Trockentransformatoren. Diese keramischen Isolatoren sind die langlebigsten Optionen für Anwendungen mit Außeneinbau.

Sie können Polymer- oder Verbundmaterialien für die Herstellung Ihrer Isolatoren verwenden, wenn Sie einen sehr leichten, aber hochfesten Transformatorisolator herstellen möchten. Die Isolatoren aus Polymer- und Verbundmaterial bieten auch eine sehr hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber allen Arten von Umwelteinflüssen wie Regen, Feuchtigkeit und direkter Sonneneinstrahlung.

Anschlüsse von Trockentransformatoren

Sie müssen spezielle Anschlüsse verwenden, um Ihren Transformator mit dem Netz zu verbinden und auch Ihren lokalen Niederspannungstransformator mit dem elektrischen Transformator zu verbinden. Ihre Transformatoranschlüsse bieten Ihnen einen Weg, um das Netz mit der Warnung und die Warnung mit der elektrischen Last zu verbinden.

Sie können grundlegende Arten von elektrischen Anschlüssen für Ihren Trockentransformator verwenden. Diese Typen umfassen Bolzenanschlüsse, Klemmanschlüsse, Stecker- oder Schnellanschlüsse sowie Sammelschienenanschlüsse.

Sie können Bolzenanschlüsse für jede Niederspannungs- oder Mittelspannungsanwendung verwenden. Dieser Typ von Anschluss gewährleistet eine starke und steife elektrische Verbindung mittels mechanischer Bolzen und bietet hohe Festigkeit in allen Arten von Verbindungen. Die Klemmanschlüsse sind besonders geeignet für Hochstromanwendungen bei Trockentransformatoren. Dieser Typ von Anschluss ermöglicht eine sehr einfache Installation und niedrige Wartung.

Wenn Sie einen kompakten Transformator entwerfen, wird dringend empfohlen, Stecker- oder Schnellanschlüsse zu verwenden, da diese sehr klein und kompakt sind und für einen schnellen Anschluss und eine schnelle Trennung ohne Werkzeuge konzipiert sind.

Wenn Ihr Trockentransformator Teil Ihrer Hochleistungsübertragung ist oder ein Hochleistungstransformator ist, empfehlen wir dringend die Verwendung von Sammelschienenanschlüssen für alle Arten von elektrischen Verbindungen. Diese Anschlüsse bieten sehr niedrigen Widerstand und sind sehr effizient für Zwecke der Energieübertragung.

Schutz- und Überwachungsgeräte für Trockentransformatoren

Sie müssen Ihren Trockentransformator mit einer Anzahl von Schutz- und Überwachungsgeräten für Trockentransformatoren ausstatten, um Sicherheit und Zuverlässigkeit in seinem Betrieb zu gewährleisten. Sie müssen eine Reihe von Temperatursensoren installieren, wie Thermistoren, thermische Relais oder Temperaturregelgeräte (den elektronischen Thermostaten).

Temperatursensoren überwachen die Temperatur verschiedener Abschnitte Ihres Trockentransformators und bieten eine konsolidierte Ausgabe auf einem Bildschirm, um Sie über die Temperatur des gesamten Transformators zu informieren.

Um den Trockentransformator vor Überstrom oder Kurzschlüssen zu schützen, müssen Sie Schutzschalter, Sicherungen und Überstromrelais in Ihrem Trockentransformator installieren. Diese Geräte helfen Ihnen, Ihren Trockentransformator zu schützen, indem sie den Transformator von der Eingangs- und Ausgangseinspeisung trennen, wenn diese Überstrom erhalten.

Sie müssen auch einen Überspannungsschutz und ein Erdungssystem installieren, um mit eventuellen elektrischen Überschlägen umzugehen, falls es zu Blitzeinschlägen oder einem Fehler im Transformator kommt.

Die Funktionsweise dieser Sensoren hängt davon ab, wie Sie Ihren Trockentransformator tatsächlich steuern und überwachen möchten. Wenn Sie an einer Anwendung arbeiten, bei der Sie Ihren Trockentransformator sehr einfach bewerten können, können all diese Schutz- und Überwachungsgeräte für Trockentransformatoren einfach und manuell sein, bei denen Sie alle manuellen Arbeiten zur Steuerung und Ablesung dieser Geräte durchführen können.

Wenn Sie jedoch an einer großen Anwendung arbeiten, bei der manuelle Arbeiten an diesen Geräten nicht möglich sind, können Sie Überwachungs- und Schutzeinrichtungen für Trockentransformatoren installieren, die aus der Ferne gesteuert werden können, indem Sie intelligente Schutzeinrichtungen für Trockentransformatoren verwenden, wie die SCADA-Integration für Transformatorüberwachungsanlagen, bei denen Echtzeitdaten aufgezeichnet und gesteuert werden können.

Fazit

Trockentransformatoren sind sehr wichtig für unser bestehendes Elektrizitätsverteilungssystem und in diesem Artikel haben wir Ihnen umfassende Informationen zu verschiedenen Teilen von Trockentransformatoren geliefert. Wir haben versucht, Ihnen die Bedeutung jedes Teils zu erklären, wie Materialien eine wichtige Rolle in der Funktion spielen und spezifische Ergebnisse aus jedem Teil liefern. Wir haben auch versucht, Ihnen zu erklären, wie verschiedene Typen jedes Teils für spezifische Anwendungen verwendet werden.

Nachverfolgung

Trockentransformatoren sind eine der beiden grundlegenden und wichtigen Arten von elektrischen Transformatoren. Wir bei Daelim entwerfen und entwickeln Trockentransformatoren aller Typen, Größen und Leistungsfähigkeit. Jeder unserer Trockentransformatoren erfüllt alle internationalen Standards bezüglich der Herstellung, des Betriebs und der Sicherheit von Transformatoren.

Wenn Sie Fragen zu Trockentransformatoren haben, dann Kontaktieren Sie uns und wir werden Sie durch den Prozess führen.