Różne części transformatora suchego

Różne części transformatora suchego

Podstawowa zasada działania Twojego transformatora suchego jest dokładnie taka sama jak w każdym innym typie Transformatora Elektrycznego ale części, które biorą udział w pracy, różnią się znacznie od innych typów, konkretnie transformatorów olejowych.

Różne części transformatora suchego są następujące:

• Rdzeń transformatora
• Uzwojenie transformatora
• Żywica epoksydowa
• Mechanizm chłodzenia
• Obudowa​​​​​​​
• Przegub​​​​​​​
• Złącza​​​​​​​
• Czujniki
• Ochronnik przeciwprzepięciowy
• Rama wspierająca

Rdzeń transformatora suchego

Twój suchy transformator typu ma rdzeń jako centralną część, a w najprostszej formie może przypominać kwadratową ramę. Możesz oczekiwać, że rdzeń twojego suchego transformatora typu jest wykonany z jednego z czterech najczęściej używanych materiałów. rdzeniem transformatora. Rdzenie transformatorów mogą być wykonane ze stali krzemowej, stopów żelaza amorfizowanego, stopu magnezu i cynku lub ferrytów mangano-cynkowych albo ze stopu niklu i żelaza.

Istnieją duże szanse, że do wyprodukowania rdzenia twojego transformatora użyjesz blach laminowanych ze stali krzemowej, ponieważ jest to najczęściej stosowany materiał z powodu najniższych strat histerezowych związanych z tym materiałem. Posiada również dużą prawdopodobieństwo materiału oraz dobrą efektywność w transferze mocy z jednego ostrzeżenia do drugiego. Blachy stali krzemowej występują w dwóch różnych typach. Możesz użyć blachy chłodzonej na zimno zorientowanej na ziarno lub blachy chłodzonej na zimno niewyróżniającej się ziarna.

Aby osiągnąć najwyższą możliwą efektywność energetyczną z rdzenia twojego transformatora, możesz użyć cienkich pasków stopu wykonanego z żelaza amorfizowanego, takiego jak Metglas. Materiał ten oferuje nawet 70% mniej strat rdzeniowych w porównaniu do stali krzemowej. Materiał ten jest również znacznie bardziej przyjazny dla środowiska w twoim otoczeniu w porównaniu do jakiegokolwiek innego materiału metalowego, który możesz użyć do rdzenia swojego transformatora.

Jeśli produkujesz rdzeń transformatora typu wysokiej częstotliwości, zdecydowanie zaleca się użycie ferrytów mangano-cynkowych do produkcji rdzenia transformatora. Jednakże, jeśli twój suchy transformator jest projektowany i rozwijany dla precyzyjnych instrumentów, zdecydowanie zaleca się użycie stopów niklu i żelaza do produkcji rdzenia transformatora.

Produkcja rdzenia twojego suchego transformatora zawsze zaczyna się od cienkiej blachy metalu, która jest precyzyjnie cięta na wymagane rozmiary. Następnie prasa kolażowa precyzyjna prasuje i tnie blachę w konfiguracje UI lub EI. Kilka cienkich blach metalu jest ciętych, a każda blacha jest następnie odpowiednio laminowana i starannie układana, aby skonstruować pojedynczy rdzeń suchego transformatora.

Uzwojenie transformatora suchego

Konstruowanie uzwojenia transformatora jakiegokolwiek suchego transformatora jest najtrudniejszym i najkompleksowym etapem w produkcji suchych transformatorów. Zanim rozpoczniesz konstruowanie uzwojenia twojego transformatora dyrektorskiego, musisz najpierw wybrać specyfikację suchego transformatora i następnie uformować materiał przewodzący twojego uzwojenia transformatora. Okrągłe, prostokątne i folię ciężarowe kształty to najczęściej stosowane i powszechnie używane formy materiału przewodzącego do konstruowania uzwojenia transformatora jakiegokolwiek suchego transformatora.

Proces uzwojenia suchego transformatora jest dość złożony, musisz użyć precyzyjnej maszyny do uzwojenia, aby nawinąć okrągły drut lub prostokątne paski w równych i dobrze obliczonych ilościach terminów. Po skonstruowaniu pojedynczej warstwy uzwojenia suchego transformatora, musisz nałożyć warstwę izolacyjną na warstwę uzwojenia przed rozpoczęciem uzwojenia kolejnej warstwy uzwojenia transformatora.

Ta warstwa izolacyjna jest stosowana w celu rozwinięcia bezdotykowego zespołu między warstwami uzwojenia transformatora. Pełna izolacja między warstwami uzwojenia jest konieczna, aby zapewnić brak zwarcia między warstwami uzwojenia.

Typowe materiały izolacyjne

• Żywica epoksydowa
• Papier Nomex
• Powłoka emaliowa
• Film poliestrowy

Metoda uzwojenia, którą przyjmujesz do uzwojenia swojego suchego transformatora, jest również bardzo ważna. Możesz wybrać metodę uzwojenia dyskowego, w której nawiniujesz warstwy materiałów przewodzących, które będą miały tylko okrągły kształt. Każda warstwa uzwojenia, którą nałożysz na pojedynczy dysk, będzie oddzielona wysokiej jakości materiałem izolacyjnym. Najlepszą korzyścią, jaką uzyskujesz z metody uzwojenia dyskowego, jest to, że uzwojenie twojego suchego transformatora będzie miało lepszą zdolność chłodzenia, a uzwojenie typu dyskowego zapewni lepszą odporność mechaniczną twojego transformatora.

Jeśli produkujesz suchy transformator o wysokiej pojemności dla swojej aplikacji, to mocno zalecamy wybranie metody uzwojenia helikalnego dla swojego transformatora. W tej metodzie okrągły materiał przewodzący z drutu będzie nawijany pod kątem helikalnym. Uzwojenie helikalne zapewni Ci zmniejszone straty i zapewni lepszą odporność na zwarcia.

Jeśli wykonujesz proces nawijania dla nawijania niskiego napięcia, zdecydowanie zaleca się zastosowanie nawijania foliowego przy użyciu cienkiego paska materiału przewodzącego. Cienki pasek materiału przewodzącego będzie nawijany wokół rdzenia i zapewni bardzo równomierny rozkład prądu. Nawijanie foliowe jest szczególnie zalecane do zastosowań z dużymi prądami.

System izolacji w transformatorach suchych

Po zakończeniu nawijania materiału przewodzącego na rdzeniu transformatora, musisz zaizolować cały zespół nawijania i rdzenia, aby chronić go przed wszystkimi rodzajami czynników zewnętrznych, w tym czynnikami elektrycznymi i środowiskowymi.

System izolacji pomoże Ci chronić nawijanie transformatora przed wszelkiego rodzaju zwarciami elektrycznymi i pomoże w bezpiecznym transferze i obsłudze wysokiego napięcia. System izolacji ułatwia także zarządzanie ciepłem oraz bardziej efektywne oddzielanie nawijania transformatora. System ten, w połączeniu z systemem chłodzenia transformatora, pomoże zapobiec przegrzewaniu się transformatora oraz uzyskać więcej z niego pod względem poprawionej efektywności.

System izolacji w suchym transformatorze jest wykonany w taki sposób, aby poprawić jego wytrzymałość mechaniczną. Całkowicie zamykasz cały rdzeń i zespół nawijania w twardej powłoce, która chroni przed wszelkimi rodzajami sił zewnętrznych i wibracji. Wzmacnia to także nawijanie, co poprawia jego wytrzymałość mechaniczną i odporność na wszelkie siły zewnętrzne.

Systemy izolacji również pomagają chronić nawijanie transformatora i rdzeń przed wszelkiego rodzaju zewnętrznymi czynnikami środowiskowymi, z jakimi może się spotkać Twój transformator. Obejmuje to wilgoć, kurz, zanieczyszczenia, wodę podczas burzy deszczowej, a także bezpośrednie światło słoneczne.

Żywica epoksydowa jest najczęściej stosowanym materiałem do izolacji wewnętrznych komponentów transformatorów. Dzieje się tak, ponieważ żywica epoksydowa ma wiele właściwości, które oferują znaczące korzyści dla suchego transformatora. Te korzyści obejmują doskonałe właściwości dielektryczne, które zapewniają całkowitą i doskonałą izolację wszystkich komponentów elektrycznych oraz chronią przed jakimkolwiek rodzajem zwarcia. Po utwardzeniu i stwardnieniu żywica epoksydowa znacząco zwiększa wytrzymałość mechaniczną sekcji nawijania transformatora. Żywica epoksydowa oferuje również wysoki poziom ochrony przed wszelkimi czynnikami środowiskowymi, takimi jak deszcz, wilgoć i bezpośrednie światło słoneczne.

Istnieje kilka kroków związanych z encapsulowaniem nawijania suchego transformatora w żywicy epoksydowej. Musisz wybrać odpowiedni typ i ilość chemikaliów do wytworzenia żywicy epoksydowej. Typ chemikaliów oraz ilość każdego chemikalu i całkowita ilość żywicy epoksydowej zależą od typu, rozmiaru, pojemności oraz napięcia transformatora.

Przed nałożeniem żywicy na nawijanie suchego transformatora musisz pokryć zewnętrzną warstwę nawijania papierem izolacyjnym. Możesz użyć papieru Nomex lub lakieru, aby chronić nawijanie.

W trzecim kroku nałożysz żywicę epoksydową na nawijanie transformatora, a istnieją dwa metody, które możesz zastosować, aby nałożyć żywicę epoksydową i prawidłowo zaizolować nawijanie suchego transformatora. Pierwsza metoda nazywa się impregnacją pod ciśnieniem próżniowym, a druga to odlewanie żywicy.

W impregnacji pod ciśnieniem próżniowym musisz najpierw umieścić rdzeń transformatora i zespół nawijania w komorze próżniowej, a następnie zastosować ciśnienie próżniowe, które usuwa wszelkie rodzaje powietrza z komory. Następnie musisz wprowadzić żywicę do komory próżniowej. Próżnia wewnątrz komory wciągnie żywicę z specjalnej komory maszyny i zacznie wypełniać komorę próżniową. Próżnia zapewnia, że każdy kąt zespołu nawijania jest odpowiednio pokryty żywicą i nie ma bąbelków ani wilgoci na nawijaniu.

W odlewaniu żywicy musisz najpierw wyprodukować formę zgodnie z rozmiarem, projektem i wymaganiami nawijania suchego transformatora. Następnie umieszczasz rdzeń transformatora i nawijanie w tej formie i wprowadzasz żywicę do formy, pod ciśnieniem. Po tym, jak żywica wypełni formę, pozostawiasz ją do utwardzenia.

Zależy to od rodzaju użytych chemikaliów w żywicy oraz rozmiaru nawijania transformatora, co determinuje sposób utwardzania żywicy. Możesz umieścić swoją formę w piekarniku i użyć ciepła do utwardzenia żywicy, co może zająć kilka godzin, aby osiągnąć pełną polimeryzację.

Po zakończeniu procesu utwardzania musisz usunąć swoje nawijanie transformatora z formy. Będzie ono pokryte wewnątrz twardej powłoki żywicy epoksydowej. Musisz wygładzić wszystkie ostre krawędzie oraz zaokrąglić wszystkie rogi, aby uniknąć urazów podczas transportu, montażu lub konserwacji.

System chłodzenia i obudowa transformatora suchego

Suchy transformator opiera się na naturalnym powietrzu, a w niektórych przypadkach na wentylatorach chłodzących, aby zapewnić chłodzenie i usuwanie ciepła odpadowego. W zależności od rodzaju systemu chłodzenia zamontowanego w Twoim suchym transformatorze, zbiornik transformatora będzie zaprojektowany, aby ułatwić konkretne systemy chłodzenia.

Jeśli Twój suchy transformator jest zaprojektowany do pracy z naturalnym systemem chłodzenia powietrzem, Twój zbiornik transformatora będzie zaprojektowany z otwartymi wentylami umożliwiającymi naturalny przepływ powietrza do nawijania transformatora.

Jeśli Twój transformator jest zaprojektowany do pracy z wentylatorem chłodzącym, Twój zbiornik transformatora będzie zaprojektowany, aby ułatwić instalację i przepływ powietrza od wentylatora w kierunku nawijania transformatora. Twój zbiornik transformatora ma wiele wnęk lub otworów, aby ułatwić łatwy przepływ powietrza do i z zbiornika transformatora.

Możesz być zainteresowany: Czym jest chłodzenie transformatora i jak jest realizowane?

Przeguby transformatorów suchych

Izolator Twojego suchego transformatora pomoże Ci stworzyć bezkontaktowe i izolujące przejście przez metalowy zbiornik transformatora. Izolatory transformatora pomagają stworzyć izolację elektryczną i unikać wszelkiego rodzaju zwarć elektrycznych, które mogą wystąpić pomiędzy przewodami łączącymi a zbiornikiem transformatora.

Te izolatory pomagają również zapewnić wsparcie mechaniczne, trzymając przewodniki na miejscu i redukując wszelkie naprężenia, które mogą wystąpić w wyniku wibracji tych przewodników. Te izolatory również chronią Twoje połączenia elektryczne przed wszelkimi czynnikami środowiskowymi, takimi jak kurz, wilgoć i zanieczyszczenia.

Możesz wyprodukować te izolatory z trzech głównych materiałów izolacyjnych, w tym żywicy epoksydowej, ceramiki oraz materiałów polimerowych lub kompozytowych.

Żywica epoksydowa zapewnia najskuteczniejszy rodzaj izolacji i wysoki poziom odporności oraz jest najczęściej stosowanym materiałem do produkcji izolatorów dla suchego transformatora. Izolatory ceramiczne są najbardziej trwałymi opcjami dla zastosowań związanych z instalacją na zewnątrz.

Możesz użyć materiału polimerowego lub kompozytowego do produkcji osłon transformatorowych, jeśli chcesz wyprodukować bardzo lekką, ale wysokotopnościową osłonę transformatora. Osłony z materiałów polimerowych i kompozytowych zapewniają również bardzo wysoką odporność na wszystkie rodzaje czynników środowiskowych, takich jak deszcz, wilgoć i bezpośrednie promieniowanie słoneczne.

Złącza transformatorów suchych

Musisz użyć dedykowanych zacisków, aby podłączyć swój transformator do sieci, a także podłączyć lokalne niskonapięciowe urządzenie do Elektronicznego Transformatora. Terminy zacisków transformatora zapewniają Ci ścieżkę do podłączenia sieci z ostrzeżeniem i ostrzeżeniem z obciążeniem elektrycznym.

Możesz użyć podstawowych typów zacisków elektrycznych do swojego suchego transformatora. Te typy obejmują zaciski typu śrubowego, zaciski typu klamrowego, zaciski wtykowe lub szybkołączące oraz zaciski szynowe.

Możesz użyć zacisków typu solidnego do wszelkich zastosowań niskiego lub średniego napięcia. Ten typ zacisku zapewnia mocne i sztywne połączenie elektryczne przy użyciu mechanicznych śrub i zapewnia wysoką wytrzymałość we wszystkich typach połączeń. Zaciski typu klamrowego są najlepiej dostosowane do zastosowań z wysokim prądem suchego typu transformatorów. Ten typ zacisku charakteryzuje się bardzo łatwą instalacją i niską konserwacją.

Jeśli projektujesz kompaktowy transformator, zdecydowanie zaleca się użycie zacisków wtykowych lub szybkozłącznych, ponieważ są one bardzo małe i kompaktowe, zaprojektowane do szybkiego podłączenia i odłączenia bez użycia narzędzi.

Jeśli Twój suchy typ transformatora jest częścią wysokiej mocy przesyłowej lub jest transformatorem dużej mocy, zdecydowanie zalecamy użycie zacisku szynowego do wszystkich typów połączeń elektrycznych. Te typy zacisków zapewniają bardzo niską rezystancję i są bardzo wydajne w zastosowaniach przesyłowych.

Urządzenia ochronne i monitorujące dla transformatorów suchych

Musisz wyposażyć swój suchy typ transformatora w szereg urządzeń ochronnych i monitorujących, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność w jego działaniu. Musisz zainstalować szereg czujników monitorujących temperaturę, takich jak termistory, przekaźniki termiczne lub jednostki kontroli temperatury (elektronika termostatyczna).

Czujniki temperatury monitorują temperaturę różnych sekcji Twojego suchego transformatora i dostarczają zintegrowane dane na ekranie, aby poinformować Cię o temperaturze całego transformatora.

Aby chronić suchy typ transformatora przed jakimkolwiek przeciągiem lub zwarciem, musisz zainstalować wyłącznik obwodu, bezpieczniki i przekaźniki przeciążeniowe w swoim suchym typie transformatora. Urządzenia te pomogą Ci chronić Twój suchy typ transformatora, odłączając go od zasilania wejściowego i wyjściowego w przypadku przeciążenia.

Musisz również zainstalować odgromnik i system uziemienia, aby poradzić sobie z wszelkimi rodzajami perturbań elektrycznych w przypadku uderzenia pioruna lub awarii w transformatorze.

Działanie tych czujników zależy od tego, jak naprawdę chcesz kontrolować i monitorować swój suchy typ transformatora. Jeśli pracujesz nad aplikacją, w której możesz bardzo łatwo ocenić swój suchy typ transformatora, to wszystkie te urządzenia ochrony i monitorowania transformatora mogą być prostymi, manualnymi typami, gdzie możesz wykonać wszystkie ręczne prace, aby kontrolować i zbierać dane z tych urządzeń.

Jednak jeśli pracujesz nad dużą aplikacją, w której ręczna praca z tymi urządzeniami nie jest możliwa, możesz zainstalować urządzenia ochrony i monitorowania suchego typu transformatorów, które można zdalnie kontrolować za pomocą inteligentnych systemów zabezpieczeń transformatorowych, takich jak integracja SCADA dla systemów monitorowania transformatorów, gdzie mogą być rejestrowane i kontrolowane dane w czasie rzeczywistym.

Wnioski

Transformatory suche są bardzo ważne w naszym istniejącym mechanizmie dystrybucji energii elektrycznej, a w tym artykule dostarczyliśmy Ci bardzo obszerne informacje na temat różnych części suchych transformatorów. Staraliśmy się wyjaśnić Ci znaczenie każdej części, jak materiały odgrywają istotną rolę w działaniu i jakie konkretne wyniki z każdej części można osiągnąć. Staraliśmy się również wyjaśnić, jak różne typy każdej części są używane w specyficznych zastosowaniach.

Kontynuacja

Transformatory suche są jednym z dwóch podstawowych i ważnych rodzajów transformatorów elektrycznych. My w Daelim projektujemy i opracowujemy transformatory suche wszystkich typów, rozmiarów i mocy. Każdy z naszych suchych transformatorów może spełniać wszystkie międzynarodowe standardy dotyczące produkcji, działania i bezpieczeństwa transformatorów.

Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące suchych transformatorów, to Skontaktuj się z nami a my poprowadzimy Cię przez ten proces.