Kompletny przewodnik po teście FAT transformatora

Czym jest test FAT transformatora

Test FAT transformatora to zestaw serii inspekcji, pomiarów i niektórych szczególnych testów, które są przeprowadzane na transformatorze elektrycznym. Inspekcje, pomiary i testy wydajności są wykonywane w celu weryfikacji, że transformator został zbudowany zgodnie ze specyfikacjami wymienionymi przez producenta, dotyczącymi międzynarodowych norm i wymagań ustalonych przez konkretnego klienta lub aplikacje.

Kiedy przeprowadza się test FAT transformatora

Test FAT transformatora jest przeprowadzany po pomyślnym zakończeniu budowy transformatora zgodnie z wymaganiami klienta. Jest to robione w celu sprawdzenia jakości obliczeń projektowych, na podstawie których projektowano transformatory, oraz wykrycia wszelkich defektów produkcyjnych lub błędów popełnionych podczas procesu montażu.

Kto przeprowadza test FAT transformatora

Test akceptacyjny fabryki jest zazwyczaj przeprowadzany na hali produkcyjnej przez zespół inżynierów, w tym członków działu zapewnienia jakości producenta, przedstawiciela klienta i czasami przedstawiciela strony trzeciej, zazwyczaj gdy pracuje się nad dużymi transformatorami mocy. Każdy członek ma swoje własne obowiązki i rolę w procesie FAT transformatora.

Możesz być zainteresowany: Jak przetestować transformator mocy?

Zespół QA/QC producenta

Zespół zapewnienia jakości lub kontroli jakości producenta będzie odpowiedzialny za przeprowadzanie wszystkich testów związanych z testem akceptacyjnym fabryki transformatorów. Będą odpowiedzialni za przygotowanie transformatora do testu, zgromadzenie wszystkich narzędzi i wykonanie każdego kroku testu zgodnie z normą. Będą również odpowiedzialni za generowanie wszystkich wyników oraz przygotowywanie kompleksowego raportu, który zawiera wyniki każdego testu.

Przedstawiciel klienta

Może to być osoba lub cały zespół działający jako przedstawiciel klienta, który również jest obecny na miejscu i tam, aby być świadkiem całego procesu testu fabrycznego i sprawdzić wyniki, aby zapewnić przejrzystość i jakość finalnych produktów transformatorowych. Zespół ten musi zweryfikować wyniki testu z wymaganiami aplikacji oraz specyfikacją wymienioną w zamówieniu.

Przedstawiciel trzeciej strony

Na podstawie regionalnych standardów dla wymagań aplikacji mogą być przedstawiciele strony trzeciej, którzy pracują nad weryfikacją i inspekcją procedur testów akceptacyjnych fabryki oraz wyników każdego testu. Przedstawiciele strony trzeciej zazwyczaj biorą udział w testach akceptacyjnych fabryki, gdy transformatory są produkowane dla bardzo dużego zastosowania regulującego moc, jak krajowe sieci energetyczne, lub są produkowane w dużych ilościach.

Istnieją trzy najczęściej zaangażowane agencje strony trzeciej, które zajmują się inspekcją, testowaniem i certyfikacją transformatorów elektrycznych.

•  SGS (Société Générale de Surveillance) - globalnie znana organizacja zajmująca się inspekcją, testowaniem i certyfikacją.
• UL (Underwriters Laboratories) - pracuje głównie w Ameryce Północnej w zakresie certyfikacji bezpieczeństwa.
• CSA (Kanadyjska Organizacja Normalizacyjna) zapewnia usługi testowe i bezpieczeństwa w Kanadzie oraz w wielu innych krajach.

Te globalnie znane firmy działają jako agencje trzecie podczas testowania transformatorów FAT w niektórych nowoczesnych i najbardziej zaawansowanych przemysłach produkcji transformatorów, takich jak Daelim Transformer. Daelim Transformer współpracuje z SGS, UL i CSA, w zależności od wymagań klientów oraz swojego własnego standardowego postępowania operacyjnego. Każdy z ich transformatorów przechodzi rygorystyczny proces testowania, aby zapewnić, że spełnia wszystkie międzynarodowe normy.

Dlaczego test FAT transformatora jest ważny?

Test akceptacji fabrycznej transformatora elektrycznego jest czasochłonnym i pracochłonnym zadaniem. Istnieje cztery główne powody, dla których przeprowadzenie tak czasochłonnej i pracochłonnej procedury jest ważne.

Test FAT transformatora przeprowadza się, aby zweryfikować, że wydajność i wszystkie parametry robocze transformatora odpowiadają zatwierdzonemu rysunkowi i wymaganiom technicznym.

Testowanie FAT transformatorów przeprowadza się również w celu potwierdzenia zgodności z wszystkimi międzynarodowymi normami, takimi jak IEEE, IEC i ANSI.

Testy te pomagają również zapobiegać awariom na miejscu; ogólnie zmniejszają koszty konserwacji i napraw, które mogą wystąpić z powodu niższej jakości nagłej awarii transformatora. Pomagają również zmniejszyć roszczenia gwarancyjne i czas przestoju w każdej wrażliwej aplikacji.

Kluczowe testy zawarte w teście FAT transformatora

W teście akceptacji fabrycznej transformatora elektrycznego przeprowadza się około 11 różnych testów, a w każdej danej sytuacji lub specyficznym wymaganiu można wykonać dowolny zestaw tych testów na transformatorze elektrycznym.

Inspekcja wizualna i wymiarowa

Pierwszym testem, który może być przeprowadzony podczas testu FAT transformatora, jest inspekcja wizualna transformatora elektrycznego w celu sprawdzenia wszystkich fizycznych aspektów transformatora, takich jak malowanie obudowy i lokalizacja różnych części. Podczas testu akceptacji fabrycznej inspekcja wizualna obejmuje również sprawdzenie i zweryfikowanie ogólnych wymiarów transformatora elektrycznego, ponieważ niektóre aplikacje mogą mieć surowe ograniczenia przestrzenne, w odniesieniu do których ogólne wymiary transformatora są wykonane.

Test rezystancji uzwojenia

Jednym z głównych testów, które przeprowadza się na prawie każdym transformatorze elektrycznym, jest test rezystancji uzwojenia transformatora. Test ten wykonuje się, aby upewnić się, że nie ma problemów z uzwojeniem transformatora, a sekcja uzwojenia jest wolna od jakichkolwiek obwodów otwartych, zwarć lub jakichkolwiek złych połączeń.

Test stosunku i polaryzacji

Podobnie jak test rezystancji uzwojenia, test stosunku zwojów i test polaryzacji uzwojenia transformatora przeprowadza się, aby upewnić się, że liczba zwojów w uzwojeniu transformatora elektrycznego odpowiada obliczeniom projektowym i polaryzacja jest poprawna zgodnie z wymaganiami klienta. Test ten pomaga potwierdzić prawidłową transformację napięcia i relację fazową w transformatorach elektrycznych.

Test oporności izolacji

Różne części transformatorów elektrycznych muszą być izolowane od siebie, a aby to sprawdzić, wykonuje się test rezystancji izolacji po zmontowaniu transformatorów. Test rezystancji izolacji wykonuje się, aby upewnić się, że rezystancja izolacji między uzwojeniem a połączeniem z uziemieniem jest zgodna z wymaganiami. Test ten podaje wyniki w postaci wartości rezystancji w Ohm i narzędzie używane do tego testu nazywa się megomierzem.

Test napięcia dielektrycznego/wytrzymałościowego

Test dielektryczny lub test wytrzymałości na napięcie to rodzaj testu, który przeprowadza się, aby zapewnić moc izolacji przed wysokim napięciem elektrycznym. Podczas tego testu na uzwojeniu transformatora stosuje się wysokie napięcie, aby upewnić się, że moc izolacji sekcji uzwojenia jest wystarczająca, aby wytrzymać wysokie napięcie transformatora elektrycznego. Z tego powodu test ten nazywany jest również testem napięcia aplikowanego.

Test nadciśnienia indukowanego

Test nadciśnienia transformatora elektrycznego jest również znany jako test podwójnego napięcia o podwójnej częstotliwości. W tym teście transformator elektryczny jest poddawany dwukrotnemu napięciu elektrycznemu, niż jego napięcie robocze, przy częstotliwości, która jest dwukrotnością częstotliwości normalnej pracy. Test ten wykonuje się w celu sprawdzenia zdolności izolacyjnej części transformatora elektrycznego w przypadku jakiegoś nagłego skoku elektrycznego.

Test impedancji zwarciowej i strat obciążeniowych

Test impedancji zwarciowej i strat obciążeniowych to test transformatora elektrycznego, który przeprowadza się, aby ocenić wydajność i niezawodność transformatora elektrycznego w przypadku warunków obciążeniowych i środowiska roboczego. Wykonuje się to poprzez zwarcie jednego uzwojenia transformatora podczas stosowania napięcia na drugim. Pomaga to zmierzyć napięcie impedancji oraz straty obciążeniowe, takie jak straty miedzi i straty rdzenia w transformatorze elektrycznym.

Weryfikacja grupy wektorowej

Weryfikacja grupy przeprowadzana jest w celu zapewnienia, że wewnętrzna konfiguracja uzwojeń transformatora jest poprawna. Test ten zapewnia, że konfiguracja uzwojeń transformatora elektrycznego jest wykonana zgodnie z wymaganiami klienta, a konfiguracja systemu jest kompatybilna z systemem sieciowym, dla którego został wyprodukowany transformator elektryczny.

Test wzrostu temperatury

Transformator elektryczny produkuje wiele ciepła odpadowego podczas pracy przy pełnym obciążeniu i aby sprawdzić, czy system chłodzenia transformatora jest wystarczający do usunięcia tego ciepła odpadowego, przeprowadza się test temperatury. Test ten przeprowadza się poprzez eksploatację transformatora przy maksymalnej wydajności przez określony czas i mierzenie wzrostu temperatury uzwojenia transformatora.

Kontrole funkcjonalne

Transformatory elektryczne mają szereg części dołączonych do transformatora, które pomagają w różnych warunkach pracy i wymaganiach dotyczących obciążenia. Aby upewnić się, że wszystkie te części działają doskonale, przeprowadza się szereg inspekcji i testów na tych częściach elektrycznych.

Jednak większość czasu działanie tych części elektrycznych testuje się podczas pracy transformatora oraz podczas testów akceptacyjnych fabrycznych. Niektóre z najbardziej powszechnych części, które są testowane w transformatorze elektrycznym podczas tego testu, to:

• Przełącznik na obciążeniu testuje się, gdy transformator jest w eksploatacji, a funkcjonalność przełącznika jest sprawdzana podczas tego testu.
• W transformatorze elektrycznym zainstalowanych jest kilka wskaźników temperatury, a działanie i kalibracja tych wskaźników temperatury odbywa się przed i po zainstalowaniu w transformatorze elektrycznym.
• W przypadku transformatorów elektrycznych typu olejowego poziom oleju ma kluczowe znaczenie dla wydajności transformatora i prawidłowego funkcjonowania, dlatego wskaźnik poziomu oleju jest umieszczony w transformatorze elektrycznym, który jest testowany i kalibrowany przed instalacją.
• Systemy chłodzenia transformatorów mogą mieć wentylatory elektryczne, a system elektryczny może mieć przekaźniki i alarmy, których funkcjonalność jest sprawdzana po instalacji.

Opcjonalne i specjalistyczne testy FAT

Istnieje kilka specjalistycznych testów, w których można zobaczyć opcjonalne testy, które mogą być przeprowadzane podczas fabrycznego odbioru transformatora elektrycznego. Te opcjonalne lub specjalistyczne testy są całkowicie zależne od typu transformatora elektrycznego lub zastosowania, do którego transformator jest wytwarzany. Testy te mogą być również częścią jakiegoś konkretnego standardu, który transformator elektryczny musi spełniać w zależności od lokalnych lub aplikacyjnych standardów.

Test częściowego wyładowania

Test częściowego wyładowania jest przeprowadzany w celu oceny stanu izolacji transformatora elektrycznego. Test ten mierzy izolację, wykrywając wewnętrzne wyładowania, które mogą wystąpić z powodu awarii izolacji lub słabej izolacji.

Analiza odpowiedzi w funkcji częstotliwości (SFRA)

Analiza odpowiedzi częstotliwościowej to dedykowany test, który jest realizowany w celu oceny integralności mechanicznej transformatorów mocy, ten test mierzy integralność mechaniczną części transformatora elektrycznego, mierząc funkcję przenoszenia elektrycznego w szerokim zakresie częstotliwości. Test ten wykrył wszelkiego rodzaju uszkodzenia mechaniczne w częściach transformatora, takie jak deformacja uzwojenia, ruch rdzenia czy złamane mocowanie.

Analiza gazów rozpuszczonych (DGA)

Transformator analiza gazów rozpuszczonych jest przeprowadzana tylko w transformatorach elektrycznych typu olejowego i jest wykonywana w celu sprawdzenia jakości oleju znajdującego się w transformatorze elektrycznym. Test ten jest przeprowadzany na początku, aby sprawdzić jakość oleju używanego w transformatorze przed jego uruchomieniem. Najczęściej test ten wykonywany jest podczas regularnej konserwacji lub według ustalonych instrukcji w celu oceny jakości oleju transformatora.

Pomiar poziomu hałasu i wibracji

W zastosowaniach, w których poziom hałasu związany z wibracjami jest poważnym problemem, przeprowadzany jest test pomiaru poziomu hałasu lub wibracji w celu sprawdzenia hałasu elektrycznego i wibracji generowanych przez transformator elektryczny, gdy jest on eksploatowany przy maksymalnym obciążeniu roboczym.

Lista kontrolna testu akceptacyjnego transformatora w fabryce

Zależy to od sekwencji testów, które należy przeprowadzić podczas fabrycznego odbioru, jednak istnieją pewne wskazówki, które pomogą Ci zrozumieć lub przygotować się przed rozpoczęciem sekwencji testów lub pomogą w dokumentacji testu.

• Powinieneś mieć prawidłową identyfikację wszystkich narzędzi, sprzętu elektrycznego i maszyn, które będą używane podczas testu i posiadać sekwencję numerów seryjnych wszystkich części, które będą używane w teście.
• Powinieneś mieć kompletny pakiet dokumentacji przedtestowej, który pomoże Ci przeprowadzić testy sprawnie i mieć właściwy zapis każdego testu oraz jego walidację. Musisz mieć wszystkie rysunki techniczne, pisemne specyfikacje techniczne i zatwierdzony plan testu dla testowania FAT transformatora.
• Zwykle masz kompletną sekwencję testów, które musisz wykonać krok po kroku oraz dokonać pomiarów i zanotować odczyty.
• W przypadku wrażliwych zastosowań powinieneś mieć wcześniej zatwierdzony format do prowadzenia dokumentacji oraz tworzenia wyników, aby uniknąć jakichkolwiek niejasności na końcu.
• Przed rozpoczęciem jakiegokolwiek testu podczas fabrycznego odbioru powinieneś przeprowadzić pełny przegląd po teście i podpisać sekcję.

Normy regulujące procedury FAT

Ponieważ fabryczny odbiór jest tak kluczową częścią zapewnienia niezawodności, bezpieczeństwa i wysokiej wydajności transformatora elektrycznego, istnieje wiele międzynarodowych standardów wydawanych przez różne organy normujące dla różnych regionów świata. Omówimy trzy powszechnie stosowane międzynarodowe standardy dotyczące fabrycznego odbioru transformatora elektrycznego.

Seria IEC 60076

Seria IEC 60076 to łańcuch dokumentacji, która wydaje wymagania i procedury testowe dla fabrycznego odbioru tylko transformatorów mocy.

Dowiedz się więcej o Standard IEC 60076

Seria ANSI C57

ANSI C57 to seria standardów, które wydają standardowe procedury działania testów oraz wydajność transformatora elektrycznego podczas fabrycznego odbioru. Standardy te są specjalnie opracowane dla Stanów Zjednoczonych Ameryki, jednak są również stosowane w różnych częściach świata, gdzie przestrzegane są inne amerykańskie produkty i standardy elektryczne.

IEEE C57.12.90

IEEE C57.12.90 to standard, który wydaje dokumentację i różne kody testowe dla fabrycznego odbioru cieczy zanurzonej dystrybucji i transformatorów mocy.

Czytanie więcej o Norma IEEE C57

Wnioski

Transformatory elektryczne są równorzędną częścią naszego systemu dystrybucji energii elektrycznej, dlatego zawsze przechodzą przez bardzo rygorystyczną procedurę fabrycznego odbioru, aby zapewnić, że każdy wyprodukowany i dostarczony transformator elektryczny spełnia szczególne wymagania i jest zdolny do zapewnienia bezpiecznej, niezawodnej i wydajnej pracy. Istnieje około 11 różnych typów testów, które mogą być przeprowadzane na każdym transformatorze elektrycznym, a kombinacja tych testów zależy od typu transformatora i zastosowania, w jakim transformator jest używany. W czasie tych testów FAT transformatora zaangażowane są trzy rodzaje zespołów: zespół kontroli jakości działu produkcji, przedstawiciel klienta oraz czasami przedstawiciel strony trzeciej w celu zapewnienia przejrzystości.

Kontynuacja

Daelim Transformer projektuje i produkuje transformatory elektryczne wszelkiego rodzaju i rozmiaru od ponad 25 lat. Każdy transformator elektryczny produkowany w naszym zakładzie przechodzi bardzo rygorystyczną procedurę testów akceptacyjnych w fabryce, a każdy produkt oceniany jest na podstawie szerokiego zakresu międzynarodowych norm, w tym ANSI, IEEE i IEC. Posiadamy również bogate doświadczenie w zakresie certyfikacji i wymagań testowych od organizacji takich jak CSA, UL i SGS, co zapewnia, że nasze produkty spełniają najwyższe poziomy globalnej zgodności i jakości.

Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące Transformatora Elektrycznego możesz skontaktować się z nami skontaktuj się z nami, a nasz zespół pomoże Ci jak najszybciej rozwiązać problem.