Rdzeń żelazny odgrywa kluczową rolę w obwodzie magnetycznym transformatorów, będąc jego strukturalną ramą. Jego projekt i produkcja znacząco wpływają na różne aspekty wydajności transformatora, w tym straty, poziomy hałasu, wytrzymałość izolacji oraz podatność na krótkie spięcia.
Durante procesu produkcji, ścisłe przestrzeganie szczegółowych rysunków, norm i procedur jest niezbędne. Części pod napięciem muszą być pewnie połączone, a punkty uziemienia muszą utrzymywać doskonały styk, aby zapewnić niezawodność operacyjną.

Wymagania dotyczące zacisku rdzenia
- Wystarczająca wytrzymałość: Zapewnienie solidności, aby wytrzymać naprężenia mechaniczne.
- Wytrzymałość drutu spawalniczego: Używanie materiałów spawalniczych, które spełniają specyfikacje wytrzymałościowe.
- Dokładność przetwarzania: Precyzja w produkcji w celu utrzymania integralności wymiarowej.
- Brak “torby” w punktach spawania: Zapewnienie integralności spawu bez pustek lub defektów.
- Pionowe końcówki: Odpowiednie ustawienie końcówek rdzenia prostopadle do podstawy.
- Pionowa linia środkowa: Wyrównanie linii środkowej nakrętki z bolcem dociskowym prostopadle do końcówek rdzenia po spawaniu.
- Płaskość końcówek: Zapewnienie, że końcówki leżą na tej samej poziomej płaszczyźnie zarówno pod wysokim, jak i niskim ciśnieniem, szczególnie na końcach A i C.
- Jedno przejście z zaangażowaniem nakrętki: Nakrętka wkręcana za pomocą trójnika.
- Nieamalowane obszary kontaktowe: Zapewnienie nieamalowanych powierzchni dla niezawodnego kontaktu elektrycznego.
- Wyrównane zaciski: Wygładzanie krawędzi zacisków, aby zapobiec ostrym kątów.
Kluczowe punkty procesu układania rdzeni
Przygotowanie: Zbieranie niezbędnych narzędzi i materiałów, w tym zacisków, izolacji, podkładek, belek, płyt ciągnących, pinów ciśnieniowych i izolacji stóp.- Umieszczanie stosu: Umieść rdzeń na hydraulicznym podnośniku, zapewniając wyrównanie z centrum.
- Poziomowanie platformy: Zapewnienie, że platforma jest wypoziomowana, aby utrzymać wyrównanie rdzenia.
- Umieszczanie podnośników: Umieszczanie podnośników z odpowiednią przestrzenią na paski ciągnące i zaciski.
- Mocowanie podnośników: Stabilizowanie podnośników mocno na platformie.
- Izolacja i wyrównanie: Zapewnienie, że izolacja i zaciski są wyrównane poziomo.
- Układanie warstw: Sekwencyjne układanie i pomiar każdej warstwy pod kątem dokładności wymiarowej.
- Częstotliwość Nailing: Nailing co 5 mm dla integralności strukturalnej.
- Zarządzanie tolerancjami: Kompensacja różnic tolerancyjnych między warstwami.
- Instalacja kanałów olejowych: Wdrażanie kanałów olejowych zgodnie ze specyfikacjami projektowymi.
- Umiejscowienie płyt wsporczych: Zapewnienie prawidłowego umiejscowienia płyt wsporczych.
- Sprawdzenie pionowości: Weryfikacja wyrównania pionowego na każdym poziomie.
- Ostateczny montaż: Montaż belek poprzecznych, pasów mocujących i podkładek o równej grubości, aby zapobiec deformacji i zredukować straty.
- Czyszczenie zanieczyszczeń: Usuwanie zanieczyszczeń, aby utrzymać czystość.
- Napinanie pasów: Zabezpieczenie rdzenia i platformy pasami napinającymi.
- Sprawdzenie odporności izolacji: Weryfikacja odporności izolacji po montażu.
Uziemienie i bezpieczeństwo
- Rdzeń musi być uziemiony w jednym punkcie, aby zapewnić bezpieczeństwo elektryczne.
- Zapewnienie, że wszystkie metalowe części połączone z rdzeniem mają zerowy potencjał, aby zapobiec zagrożeniom elektrycznym.
- Unikaj podwójnego uziemienia, aby zapobiec potencjalnym zwarciom i związanym z nimi ryzyku przepływu prądu oraz uszkodzenia sprzętu.
Dokładnie przestrzegając tych procedur i standardów, producenci zapewniają, że transformatory spełniają wymagania operacyjne, jednocześnie utrzymując bezpieczeństwo i niezawodność w systemach elektrycznych.
Transformator Daelim wykorzystuje wysokiej jakości blachy stalowe silikonowe jako materiały rdzeniowe i ściśle przestrzega kluczowych punktów w procesie sklejania rdzeni. To zobowiązanie zapewnia, że Transformatory wyprodukowane wykazują niskie straty, minimalne wyładowania częściowe, zredukowany poziom hałasu, zwiększoną odporność na zwarcia oraz doskonałą wydajność izolacyjną. Te transformatory zapewniają zrównoważone i wydajne rozwiązania energetyczne dla różnych zastosowań przemysłowych i komercyjnych.









