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Wie testet man einen Transformator?

Die Prüfung eines Stromtransformators kann gemäß dem Zweck in die Werkprüfung und die Übergabewerkprüfung unterteilt werden.

Zweck der Transformatorprüfung ist es, zu überprüfen, ob die Leistung des Transformators den Anforderungen der entsprechenden Vorschriften und technischen Standards entspricht. Ob Mängel oder Fehlermerkmale vorliegen, um zu bestimmen, ob er nach dem Verlassen der Fabrik oder nach der Reparatur in Betrieb genommen werden kann.

Heute schauen wir uns hauptsächlich das Wissen an, das mit der Werkprüfung von Stromtransformatoren verbunden ist.

HV Leistungstransformator

HV Leistungstransformator

Mit hohen Spannungen bis zu 345kV und Nennleistungen bis zu 500MVA. Entspricht den geltenden ANSI/IEEE-, CSA-, AS/NZS-, IEC- und EN-Normen.

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Umspannungstransformator

Umspannungstransformator

Mit hohen Spannungen bis zu 46kV und Nennleistungen bis zu 20MVA. Entspricht den aktuell geltenden ANSI/IEEE-, CSA-, IEC-, AS-, EN-, BS-, Tier 2-Normen, mit UL-, CE- und CSA-Zertifikaten.

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Pad-Montage-Transformator

Pad-Montage-Transformator

Mit hohen Spannungen bis zu 44kV und Nennleistungen bis zu 10MVA. Entspricht den aktuell geltenden ANSI/IEEE-, CSA-Normen, mit UL-Zulassung.

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Was ist die Transformatorprüfung?

Die Prüfung von Transformatoren ist ein notwendiger Schritt in der Produktion von Transformatoren, bevor sie an Kunden versendet werden.

Das ist ein Garantie für die Qualität und den sicheren Betrieb des Transformators. Der Prüfbericht des Transformators ist auch die Grundlage für Kunden, um Produkte zu akzeptieren, die den Nutzungsstandards entsprechen.

Wenn das Testexperiment des Transformators weiter diskutiert wird, lässt sich das Experiment hauptsächlich in zwei Typen unterteilen:

1. Der Werkstest ist das Standardexperiment, das unbedingt durchgeführt werden muss.

2. Formale Experimente oder Drittanbietertests, die als besondere Anforderungen von Kunden verstanden werden können und für deren Durchführung spezielle Mittel erforderlich sind, muss das Transformatorenwerk akzeptieren und Prüfberichte von Drittanbietern gemäß den Normen ausstellen.

Gleichzeitig, falls es nach unterschiedlichen internationalen Produktionsstandards differenziert wird, müssen die Prüfungen in den amerikanischen Ländern, ob es sich um Werkstests oder Drittanbietertests handelt, den Prüfinhalten und Anforderungen gemäß den ANSI/IEEE-Normen folgen.

Andere Länder müssen den Prüfungsinhalten gemäß der IEC-Norm oder den Anforderungen gemäß den BSEN- und GOST-Normen folgen. Der grundlegende experimentelle Inhalt weist ähnliche Inhalte auf, jedoch werden die spezifischen Datenstandardanforderungen, die in jedes unterschiedliche Experiment unterteilt sind, unterschiedlich sein.

Erfahren Sie mehr über die Transformatorenprüfung: Wie testet man einen Leistungstransformator?

Wie testet man den Transformator?

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Hier müssen wir uns bewusst werden, dass ein Transformator ein statisches, elektrisches Gerät ist, das zum Währungswechsel verwendet wird. Um die Qualität des Transformators zu erkennen, muss er durch die Kontrolle, die vom Transformatorenhersteller bereitgestellt wird, inspiziert und verifiziert werden. Die Prüfung von Transformatoren erfordert den Einsatz einiger professioneller Mess- und Prüfgeräte. Daher haben wir hier eine Frage: Wie testet man den Transformator?

1. Zunächst möchten wir hier die Prüfposten des Transformators aus allgemeiner Sicht erörtern.

Zunächst muss das erste intuitive und leichter zu unterscheidende Element das Aussehen des Transformators sein, nachdem die Produktion abgeschlossen ist. Die Prüfmethodik, auf die wir uns hier beziehen möchten, ist eine Sichtprüfung.

Bei der Sichtprüfung müssen auch der Winkel und das Licht berücksichtigt werden. Hier empfehlen wir, dass der Abstand für die Sichtprüfung etwa 25 cm beträgt. In Bezug auf den Winkel müssen wir den vierundvierzig Grad über Kopf Winkel in Betracht ziehen.

Von einem gut beleuchteten Ort aus sind die Prüfstandards für die Sichtprüfung hier: das korrekte Displaymodell des Transformators und der Zubehörteile, die außen am Transformator beobachtet werden können, sowie ob das äußere Gehäuse des Transformators oxidiert und korrodiert ist, ob Fremdkörper auf der Oberfläche vorhanden sind, ob an den Verbindungen anderer Leitungen wie Kabeln eine Unterbrechung oder das Fehlen von Installationen vorliegt. Ein schwerwiegendes Phänomen ist, dass Oberflächenkorrosion und Ölleckagen sowie eine Abhängigkeit von Leitungen vorliegen. Wenn das Aussehen des Transformators geringfügig Fremdkörper enthält, kann dies durch manuelle Reinigung vor Ort beseitigt werden.

2. Darüber hinaus ist auch eine Größenerkennung die Prüfmethodik: Wir können digitale Schieblehren verwenden, um die Länge, Breite, Höhe, den Durchmesser, die Länge der abgehenden Leitungen und die Höhe des inneren Kerns des Transformators zu prüfen. Der Prüfstab hier muss vollständig mit der Produktionsumrisszeichnung oder den Spezifikationen übereinstimmen, die vom Transformatorenhersteller bereitgestellt werden. Wenn die maximale oder minimale Größe deutlich die Norm überschreitet oder sogar die Installation und Nutzung beeinträchtigt, ist dies ein schwerwiegender Fehler.

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3. Der dritte Punkt ist der Test des Hochspannungsdurchführungsrohrs an der Hochspannungsstelle. Die Prüfmethodik besteht darin, zunächst die Primär- und Sekundärseiten des Transformators kurz zu schließen und dann eine 50 oder 60 Hz Sine-Welle-Spannung an beiden Seiten anzulegen. Hier wird ein Strom von 5 mA als Referenz verwendet, und die Prüfzeit beträgt 5 Sekunden. Der Standard für die Inspektion und Abnahme ist, dass kein Lichtbogen auftritt und der Transformator keine Alarmaktion hat.

den Transformator testen4. Der nächste Schritt ist die Prüfung der Transformatorleistung. Die grundlegende Inspektionsmethode besteht darin, den Prüftransformator auf dem entsprechenden Prüfstand zu platzieren, um den Test zu verbinden. Wenn die Ausgangs- und Eingansspannungen der Hoch- und Niederspannungssekundärwicklung des Transformators mit dem vom Lieferanten bereitgestellten Prüfbericht übereinstimmen, sind die Abnahmekriterien erfüllt und es liegt kein Defekt vor.

5. Als nächstes installieren wir ihn, was ebenfalls getestet werden muss. Wir müssen den steckbare Transformator mit seiner entsprechenden Leiterplatte (PCB) testen. Der Abstand zwischen den Pins und den abgehenden Leitungen, die auf dem Transformator angezeigt werden, sollte mit dem entsprechenden Lochabstand auf der Leiterplatte übereinstimmen. Wenn der Abstand zu groß oder nicht installierbar ist, erfüllt dies nicht die Abnahmekriterien.

6. Ein weiterer spezifischer Parameter-Werttest. Hier müssen wir einige notwendige elektronische Komponenten oder automatische Analyseinstrumente verwenden, um die Anzahl der Wicklungen und Spulen der Primär- und Sekundärtransformatoren zu testen. Die getesteten Transformatorphasen, Leckinduktivität, Induktivität, Übersetzungsverhältnis und Q-Wert müssen mit den bereitgestellten Spezifikationen übereinstimmen.

7. Schließlich umfasst es auch einen Test des Produktionsprozesses des Transformators. Es ist nicht erforderlich, alle Transformatoren zu inspizieren, nur ein oder zwei Transformatoren sind für die Stichprobenprüfung erforderlich, die zerlegt werden müssen. Nach dem Einstecken müssen wir die Anzahl der Wicklungen, das Material, die Wickelrichtung und die Länge der Spule sowie die Anzahl der Schichten von Hochtemperaturkleber auf dem Isolierpapier überprüfen. Diese müssen mit den vom Lieferanten festgelegten Parametern übereinstimmen.

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Wie viele Tests gibt es beim Transformator?

Hier betrachten wir zunächst die folgenden Arten von Routine-Testpunkten für Leistungstransformatoren unter dem IEC-Standard:

IEC 60076-11, Klausel 11, vollständige Liste der Tests

11.1 Allgemeine Anforderungen an Tests
11.2 Routineprüfungen

11.2.1 Messung des Wicklungswiderstandes

11.2.2 Messung des Spannungsverhältnisses und Überprüfung der Phasenverschiebung

11.2.3 Messung der Kurzschlussimpedanz und Lastverlustes

11.2.4 Messung des Leerlaufverlustes und Stroms

11.2.5 Angewandter Spannungstest (AV)

11.2.6 Durchläuferprüfstandstest (IVW)

11.2.7 Teilentladungsmessung

11.3 Typprüfungen

11.3.1 Vollwellenblitzimpulsprüfung (LI)

11.3.2 Temperaturanstiegsprüfung

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11.4 Sonderprüfungen

11.4.1 Teilentladungsmessung für Transformatoren, die unter einer einphasigen Erdschlussbedingung betrieben werden

11.4.2 Messung des Schallpegels

11.4.3 Kurzschlussprüfung

11.4.4 Klimatische Prüfungen

11.4.5 Umweltprüfung

11.4.6 Brandverhaltensprüfung

11.4.7 Erdbebenprüfung

11.4.8 Sonderprüfung für Transformatoren mit amorphem Kern

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Was ist der spezielle Test für den Transformator?

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Über die Sonderprüfung eines Transformators können wir den Typ der Prüfung verstehen:

Eine Prüfung, die an einem Transformator durchgeführt wird, der repräsentativ für andere Transformatoren ist, um zu demonstrieren, dass diese Transformatoren die festgelegten Anforderungen erfüllen, die von den Routineprüfungen nicht abgedeckt sind: Ein Transformator gilt als repräsentativ für andere, wenn er nach denselben Zeichnungen mit denselben Techniken und Materialien in derselben Fabrik gebaut wurde.

HINWEIS 1 Konstruktionsvariationen, die für einen bestimmten Typ von Prüfungen irrelevant sind, würden nicht erfordern, dass die Typprüfung wiederholt wird.

HINWEIS 2 Konstruktionsvariationen, die eine Verringerung der Werte und Belastungen, die für einen bestimmten Typ von Prüfungen relevant sind, verursachen, erfordern keine neue Art von Prüfung, wenn sie vom Käufer und vom Hersteller akzeptiert werden.

HINWEIS 3 Für Transformatoren unter 20 MVA Und U≤ 72,5 kV können signifikante Konstruktionsvariationen akzeptabel sein, sofern sie durch den Nachweis der Einhaltung der Anforderungen an Typprüfungen unterstützt werden.

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Warum ist die Prüfung von Transformatorenöl erforderlich?

Bei langfristiger Nutzung und Platzierung kann das Öl im Transformator exponiert oder sogar aus dem Transformator austreten, und die Funktion sowie die Isolierleistung des Öls werden allmählich abnehmen, was direkt zu einem Ausfall des Transformators und einem Stromausfall der Geräte führen wird. Daher sind die Wartung und regelmäßige Prüfung des Transformators sehr wichtig, um die Lebensdauer des Transformators zu verlängern und Stromunfälle zu vermeiden.

Hier ist unsere Prüfmethodik: Wir können die Wartung durchführen, indem wir den Ölstand prüfen, die Säure und das Leckagen des Öls überprüfen. Äußere Staub, Schmutz und Schlamm können durch Filtration entfernt werden. Chemische Tests ermöglichen eine regelmäßige Analyse der gelösten Gase.

Oder verwenden Sie einen Dünnring zur Prüfung des Transformatorenöls:

Wenn es einfach zu verstehen ist, wird der Platinring bei dieser Spannungsmessung durch die Wasser-Öl-Grenzfläche angehoben. Die gemessene Kraft wird verwendet, um die Spannung zwischen dem Öl und dem Wasser zu berechnen. Ein hoher Grenzflächenspannungswert (40mN/m) zeigt an, dass es keine unerwünschten polaren Verunreinigungen in den Kohlenwasserstoffen gibt, was direkt bedeutet, dass Öl mit Wasser unlöslich ist. Um den Zweck zu erreichen, Verunreinigungen im Ölmedium zu erkennen.

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Wie oft sollte Transformatorenöl gewechselt werden?

Tatsächlich muss das Öl des Transformators nicht häufig ersetzt werden, aber regelmäßige Wartungsexperimente sind erforderlich. Es wird empfohlen, es einmal im Jahr durchzuführen oder experimentelle Tests oder sogar einen Austausch nach der Reparatur des Transformators vorzunehmen. Wenn es eine besondere Situation gibt, zeigen die Testergebnisse, dass zu viele Verunreinigungen im alten Öl den Betrieb, die Nutzung und den Austausch beeinflussen.

Daelim TransformatorprüfberichtDaelim-Transformator-Test

Jeder Transformator, der von Daelim hergestellt wird, muss vor dem Verlassen der Fabrik strengen Inspektionen und Tests unterzogen werden, und jede technische Bedingung ist zulässig, um die Fabrik zu verlassen. Lassen Sie uns einen 3750kVA pad-montierten Transformator als Beispiel nehmen. Laut dem IEEE C57 Standard, sehen wir uns den Prüfbericht des Daelim-Transformators an.

1. Spezifikation

Nennleistung

3750

Produkttyp

ZGS-Z-3750/24.94/0.48

60HZ

3-Spannungskombination

HV(kV)

24.94

Strom

HV(A)

86.8

LV(kV)

0.48/0.277

LV(A)

4510.7

2. Messung des Spannungsverhältnisses

 

Berührungsposition

HV (V)

A

26187

B

25564

C

24940

D

24317

E

23693

LV (V)

HV/LV (%)

AB/ab

BC/bc

AC/ca

480

0.00

0.00

0.04

0.06

0.06

0.07

0.07

0.07

0.09

0.11

0.11

0.13

0.11

0.09

0.13

 

3. Messung des Wicklungswiderstands

Berührungsposition

HV (Ω)

AB

BC

CA

A

0.9199

0.9188

0.9206

B

0.8963

0.8952

0.8969

C

0.8729

0.8717

0.8735

D

0.8495

0.8484

0.8502

E

0.8259

0.8249

0.8267

Berührungsposition

Wicklungswiderstand

Messung

LV (Ω)

ab (Ω)

0.0001717

A

B

bc (Ω)

0.0001724

C

D

ca (Ω)

0.0001763

E

 

4. Prüfen des Verlustes im Leerlauf und des Leerlaufstroms

Prüfgegenstände

Leerlaufverlust bei 100% Nennspannung W

Leerlaufstrom %

Gemessener Wert

3448

0.16

 

5. Prüfen des Lastverlustes und des Kurzschlussprüfens

Prüfgegenstände

Lastverlust bei 85°C und Nennspannung W

Gesamtverlust W

Kurzschlussimpedanz bei 85°C

Gemessener Wert

33071

36519

6.26

 

6. Prüfen der Anwendungs-spannung

Testzeit

60 S

Die Prüfspannung (kV)

HV40 / LV5

 

7. Prüfen der Induzierten Überspannungsbeständigkeit

Prüfung der Überspannungsfestigkeit (kV)

0,96 (RMS) für L.V. Durchführungen

 

8. Isolationswiderstandsprüfung

Standort

Isolationswiderstand (M Ω) bei 7℃ R60

HV-E

2000

LV-E

2000

 

9. Transformatorgewicht

Das Gewicht des aktiven Teils zum HebenDas Gewicht des IsolierölsGesamtgewicht
2640 kg2100 L6210 kg

 

10. Leckageprüfung

TestmethodeAngewandter Druck (kPa)Dauer (h)  Restdruck (kPa)Ergebnis
Die statische Druckmethode201218Keine Undichtigkeit und kein Schaden

 

11. Äußere Inspektion

Das Typenschild, das Zeichen, der Erdungsterminal und die Kennzeichnung des Terminals entsprechen den Anforderungen. Es gibt keine Anzeichen für Undichtigkeiten.

Hier sind internationale Projekte von Daelim Transformer

Andere spezielle Prüfgegenstände wie Temperaturanstiegstest, Blitzimpulsprüfung, Schalldruckmessung, Nullfolgeimpedanzmessung, Kurzschlussprüfung, Messung der Leerlaufstromharmonischen usw. können ebenfalls gemäß Ihren Anforderungen durchgeführt werden.

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