Elektrischer Ofentransformator

Im Juli 2019 wurden zwei Lichtbogenofentransformer von Daelim Transformer an ein traditionsreiches Stahlunternehmen in Mexiko geliefert, das eine hundertjährige Geschichte hat, um veraltete Einheiten zu ersetzen. Diese neuen Transformatoren arbeiten mit hohen Spannungen und bewältigen erhebliche elektrische Lasten. Sie bestehen aus robusten Struktur- und Isoliermaterialien, die hohe Temperaturen, Vibrationen und elektrische Störungen standhalten und sich somit ideal für die herausfordernden Umgebungen von Stahlwerken eignen.

Hauptmerkmale

• Hohe Toleranz gegenüber elektrischen, thermischen und mechanischen Belastungen
• Breites Spannungsspektrum und hohe Stromtragfähigkeit
• Resistent gegenüber häufigen Kurzschlüssen auf der Sekundärseite
• Kompakt und kosteneffektiv
• Lebensdauer von über 30 Jahren

Überwachung und Schutz

Wickelthermometer (Alarm und Trennung).
Gasrelais – Buchholz mit 2 Kontakten (Alarm und Auslösung).
Ölthermometer mit 2 Kontakten.
Magnetischer Ölstandsanzeiger mit 1 Kontakt.

Ölofen-Transformator

• Hochvoltfähigkeit bis zu 110 kV
• Leistungsbewertung bis zu 300 MVA
• Kühlmethoden: ONAN, ONAF, OFWF

Kühlungsoptionen

• Öl-Wasser-Wärmetauscher für die Zwangsölkühlung: sorgt für große Kapazität und arbeitet bei niedrigen Öltemperaturen, wodurch die Lebensdauer auch unter Überlastbedingungen verlängert wird.
• Wasserkühlung: geeignet für beengte Räume

Mit umfassender Expertise in der Konstruktion und Herstellung von elektrischen Ölofen-Transformatoren gewährleistet Daelim Transformer die Übereinstimmung mit den industriellen Anforderungen an spezifische Harmoniken und hohe Ströme. Kontaktieren Sie uns jetzt für maßgeschneiderte Pläne und Angebote.

Zeichnung des Ölofen-Transformators

Fertige elektrische Ölofen-Transformatoren

Installationsort des elektrischen Ölofen-Transformators

Entwurfsoptionen:

− Direkte oder indirekte Regelung

− Lastumschalter

− Eingebauter Reaktor für Langbogenstabilität

− Sekundärdurchführungen und -designs, luft- oder wassergekühlt

− Interne sekundäre Phasenschluss (interne Delta)

− RC-SA Hochspannungsschutzsystem

Typ des elektrischen Ölofen-Transformators

Ein Elektroofentransformator ist ein Transformator, der speziell dafür entwickelt wurde, Strom für verschiedene Elektroofen bereitzustellen. Industrielle Elektroofentransformatoren lassen sich grob in drei Kategorien unterteilen: Widerstandsofentransformatoren, Lichtbogenofentransformatoren und Induktionsofentransformatoren.

Erfahren Sie mehr über Transformator für elektrische Öfen

Widerstandsofentransformatoren werden in Widerstandsöfen und Salzbadeöfen für die Erwärmung mechanischer Teile, Wärmebehandlung, Pulverschmelze, Schmelzen von Nichteisenmetallen usw. verwendet. Da der Widerstand des Heizelements während des Heizvorgangs zu gering oder zu hoch sein kann, muss zwischen dem Ofen und dem Stromnetz ein Widerstandstransformator installiert werden, um die Eingangsspannung des Elektroofens zu reduzieren und anzupassen.

Widerstandsofentransformator

Widerstandsöfen und Salzbadeöfen zur Erwärmung mechanischer Teile, Wärmebehandlung, Pulverschmelze, Schmelzen von Nichteisenmetallen und Transformatoren. Da der Widerstand des Heizelements zu gering ist oder sich während des Heizvorgangs zu stark ändert, muss ein Widerstandsofentransformator zwischen dem Ofen und dem Stromnetz installiert werden, um die Eingangsspannung des Elektroofens zu reduzieren und anzupassen. Transformatoren mit kleiner Leistung und Niederspannung sowie Salzbadeofentransformatoren sind hauptsächlich Trockentransformatoren mit Boxengehäusen und natürlicher Kühlung; Widerstandsofentransformatoren mit mittlerer Leistung (Hunderte bis Tausende von kVA) sind meist ölgetauchte Selbstkühltransformatoren; große Kapazitäten sind gezwungene ölgeführte, wassergekühlte Transformatoren.

Lichtbogenofentransformator

Spezialtransformatoren zur Stromversorgung von Lichtbogenöfen kommen beim Schmelzen von Eisen und Stahl zum Einsatz. Sie weisen eine hohe Kapazität, eine komplexe Struktur und hohe technische Anforderungen auf. Die Spannung auf der Sekundärseite ist niedrig, in der Regel von einigen Dutzend Volt bis Hunderten von Volt, und es ist erforderlich, dass sie innerhalb eines großen Bereichs geregelt wird; der Strom auf der Sekundärseite erreicht häufig Tausende bis Zehntausende von Ampere.

Darüber hinaus erfordert der Schmelzprozess beim Eisen- und Stahlschmelzen eine hohe Leistung, und der Transformator muss innerhalb von 2 Stunden eine Überlastfähigkeit von 20% aufweisen. Im Stahlherstellungsprozess, da der Zusammenbruch der Charge zu einem Kurzschluss der Elektroden führen kann, sollte die Primärseite des Lichtbogenofentransformators mit einem Strombegrenzungsreaktor verbunden sein oder eine größere Impedanz des Elektroofentransformators aufweisen, um den Kurzschlussstrom zu begrenzen. Der Betrieb des Elektroofens erfordert auch, dass der Stromversorgungstransformator in der Lage ist, die Spannung anzupassen. Es gibt zwei Möglichkeiten, die Spannung des Elektroofentransformators anzupassen.

①Direkte Spannungsregelungsmethode: Am Primärwickel des Transformators wird der Abgriff an den Abgriffwechselmechanismus angeschlossen. Der △-Y-Umschalter kann auch zwischen den drei Phasen der Primärseite verwendet werden, um die Spannungsregelung der Sekundärseite zu realisieren. Der △-Y-Umschalter ist eine sehr wirtschaftliche Möglichkeit der Spannungsregelung, die die Sekundärspannung auf 1/√3 des Originals reduzieren kann, ohne die Anzahl der Wicklungen auf der Primärseite zu ändern. Da jede Phasenwicklung 9 Abgriffe hat, können insgesamt 2 × 9 oder 18 Spannungsstufen erreicht werden durch △-Y-Umschaltung.

②Indirekte Spannungsregelungsmethode: Die indirekte Spannungsregelungsmethode mit Reihentransformator ist in der Abbildung dargestellt. Haupttransformator 1 ist ein Dreiwicklungstransformator (siehe Mehrwicklungstransformator), Wicklung 1 ist eine Hochspannungswicklung, die mit dem Stromnetz verbunden ist; Wicklung 2 ist eine Wicklung mit einem Abgriff, die in Reihe mit der Primärwicklung 4 des Reihen-Transformators II über einen Abgriffwechselmechanismus verbunden ist; Wicklung 3 ist in Reihe mit der Sekundärwicklung 5 des Reihen-Transformators II verbunden, um Energie an die Elektrodenlast des Elektroofens zu liefern. Durch Ändern der Primärspannung des Reihen-Transformators II über den Abgriffwechselmechanismus kann die Ausgangsspannung der Wicklungen 3 und 5 verändert werden. Die Wicklungen 3 und 5, die mit der Last verbunden sind, haben in der Regel nur 1 bis 2 Wicklungen und sind normalerweise aus einer Achtwicklung von Kupfer- oder Aluminiumfolie hergestellt.

Induktionsofentransformator

Der Induktionsofen zum Schmelzen von Eisen- und Nichteisenmetallen ist im Wesentlichen ein spezieller Elektroofentransformator. Es gibt zwei Arten von Induktionsöfen: Eisenkern und eisenlos. Ein Eisenkern-Induktionsofen ist ein Transformator mit einem Eisenkern und einer Kurzschluss-Sekundärwicklung. Die Primärwicklung des Transformators ist mit der Stromversorgung verbunden, und die Sekundärwicklung hat tatsächlich nur eine Wicklung, die das geschmolzene Metall im Schmelztiegel ist. Wenn in der Primärwicklung ein Strom fließt, erzeugt die Sekundärwicklung einen induzierten Strom, der in der Nut fließt und so Wärme erzeugt und das Metall schmilzt.

Strukturelle Merkmale

Der Eisenkern des Elektroofentransformators besteht aus einem hochqualitativen, orientierten Siliziumstahlblech, das durch eine automatische Schneidlinie verarbeitet wird, mit 45-Grad-Vollmiternaht, ohne Stanzung und ohne Verbindungsbandprozess. Die Wicklung verwendet die neueste internationale Hauptlängsinsulationsstruktur, und die Struktur und Isolierung der Wicklung werden vernünftig ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Wicklung über ausreichend mechanische Festigkeit verfügt.

Er hat die Eigenschaften einer starken Kurzschlussfähigkeit, einer hohen Überlastfähigkeit, hoher Effizienz, niedriger Verluste, sowie Sicherheit und Zuverlässigkeit. Das Funktionsprinzip des Elektroofentransformators ist, dass der Elektroofentransformator der Leistungstransformator des Lichtbogenofens ist, und die Kapazität des Elektroofentransformators wird je nach Größe des Lichtbogenofens und des Schmelzprozesses konfiguriert.

Es erfüllt die Anforderungen des Schmelzprozesses durch Druckregelung. Es gibt zwei Arten von Spannungsregelung: Spannungsregelung unter Last und nicht erregte Spannungsregelung. Großformatige Elektroofentransformatoren mit Spannungsregelung unter Last haben keine Serienreaktoren, und kleine und mittelgroße Elektroofentransformatoren ohne erregte Spannungsregelung können in zwei Typen unterteilt werden: mit und ohne Serienreaktoren. Ändern Sie die Impedanz bei zwei Spannungen. Letztere stützt sich auf das Ein- und Ausschalten des Serienreaktors zur Veränderung der Impedanz. Letztere ändert die Wicklungsimpedanz durch Ändern der Anschlussweise der Hochspannungswicklungen des Ofentransformators selbst.